塑胶模具应该如何保养？

塑胶模具的保养分为生产前模具的保养、生产中模具的保养以及停机时塑胶模具的保养：

一、生产前模具的保养

1、须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通；

2、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物。运动部件是否有异常，动作是否顺畅。

二、生产中模具的保养

1、每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱、行位等部件，定期对其加油保养，每天上下班保养两次；

2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝，异物，油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次；

3、定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固；

4、检查模具的限位开关是否异常，斜销，斜顶是否异常。

三、停机塑胶模具的保养

停机之前须先关闭冷却水路，吹净模具内的水路的余水，检查模具的表面是否有残留的胶丝，异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填写相关记录。