精密慢走丝加工是一种利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、并切割成型的一种加工机床。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如模具、冲头等。精密慢走丝加工精度的质量要求主要包括以下几个方面：
尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与图纸要求的尺寸之间的符合程度。精密慢走丝加工要求尺寸精度较高，一般应控制在0.01mm以内。
形状精度：指加工后零件的实际形状与图纸要求的形状之间的符合程度。精密慢走丝加工要求形状精度较高，一般应控制在0.01mm以内。
位置精度：指加工后零件的实际位置与图纸要求的位置之间的符合程度。精密慢走丝加工要求位置精度较高，一般应控制在0.01mm以内。
表面粗糙度：指加工后零件表面的微观不平度。精密慢走丝加工要求表面粗糙度较低，一般应控制在Ra0.4以下。
一致性：指同一批次加工的多个零件之间的符合程度。精密慢走丝加工要求一致性较好，一般应控制在0.01mm以内。
为了保证精密慢走丝加工的精度要求，需要在加工过程中严格控制各种工艺参数，如切割速度、电流、电压、工作液等，并且需要定期对机床进行维护和保养。此外，在加工前需要对工件进行准确的测量和定位，以确保加工精度。
